Kvaliteten af skrueolien har en afgørende indflydelse på ydelsen af olieinjektionsskruemaskinen, god olie har god oxidationsstabilitet, hurtig adskillelse, god skum, høj viskositet, god korrosionsbestandighed, derfor skal brugeren vælge ren speciel skrueolie. Den første olieskift udføres efter 500 timer i den nye maskine, der kører ind, og den nye olie udskiftes hver 2000 timer efter operationen. Det er bedst at ændre oliefilteret på samme tid. Brug i barske miljøer til at forkorte udskiftningscyklussen. Udskiftningsmetode: Start luftkompressoren og kør i 5 minutter, så olietemperaturen stiger til mere end 50 。C, og olieviskositeten falder. Stop operationen. Når trykket fra olie- og gastønden er 0,1MPa, skal du åbne olieafløbsventilen i bunden af olie- og gastønden og tilslutte olieopbevaringstanken. Olieafløbsventilen skal åbnes langsomt for at undgå olie sprøjt med tryk og temperatur. Når olien begynder at dryppe, skal du lukke drænventilen. Skru oliefilteret, dræn smøreolien i rørledningerne og udskift oliefilteret med et nyt. Åbn fyldet plug, injicer ny olie, lav olieniveauet inden for rækkevidden af oliemærket, spænd fyldstikket, kontroller, om der er lækage. Smøring af olie i brugen af processen skal ofte kontrolleres, og det finder, at olieniveauet er for lav, skal genopfyldes i tide, brugen af smøreolie skal også ofte udlede kondensat, generelt udskrevet en gang om ugen, i klima med høj temperatur bør udskrives en gang 2-3 dage. Stop i mere end 4 timer, i tilfælde af intet tryk i olie- og gastønden, åbn olieventilen, udled kondensatet, se den organiske olie strømning ud, luk hurtigt ventilen. Smørolie er strengt forbudt at blande med forskellige mærker, brug ikke smøreolie, der overstiger holdbarheden, ellers er kvaliteten af smørende olie falder, smøringen er dårlig, flashpunktet reduceres, det er let at forårsage nedlukning af høj temperatur, hvilket forårsager spontan forbrænding af olie.
Posttid: Jan-18-2024