Kvaliteten af skrueolien har en afgørende indflydelse på olieindsprøjtningsskruemaskinens ydeevne. God olie har god oxidationsstabilitet, hurtig separation, god skumdannelse, høj viskositet og god korrosionsbestandighed. Derfor skal brugeren vælge ren specialskrueolie. Det første olieskift udføres efter 500 timers indkøring af den nye maskine, og den nye olie udskiftes hver 2000 timer efter drift. Det er bedst at skifte oliefilteret samtidig. Brug i barske miljøer for at forkorte udskiftningscyklussen. Udskiftningsmetode: Start luftkompressoren og kør den i 5 minutter, så olietemperaturen stiger til mere end 50 °C, og olieviskositeten falder. Stop driften. Når trykket i olie- og gasbeholderen er 0,1 MPa, skal du åbne olieaftapningsventilen i bunden af olie- og gasbeholderen og tilslutte olietanken. Olieaftapningsventilen skal åbnes langsomt for at undgå oliesprøjt med tryk og temperatur. Når olien begynder at dryppe, skal du lukke aftapningsventilen. Skru oliefilteret af, tøm smøreolien ud af rørledningerne, og udskift oliefilteret med et nyt. Åbn tætningsproppen, sprøjt ny olie ind, sørg for, at oliestanden er inden for oliemærket, spænd tætningsproppen, og kontroller, om der er lækage. Smøreolie skal kontrolleres ofte under brug. Hvis oliestanden er for lav, skal den genopfyldes i tide. Brug af smøreolie skal også ofte udlede kondensat. Den udledes generelt en gang om ugen. I høje temperaturer skal den udledes en gang hver 2-3 dage. Stop i mere end 4 timer. Hvis der ikke er tryk i olie- og gasbeholderen, skal olieventilen åbnes, kondensatet udledes, den organiske olie strømme ud og ventilen lukkes hurtigt. Det er strengt forbudt at blande forskellige mærker af smøreolie. Brug ikke smøreolie, der overskrider holdbarheden, da dette vil reducere smøreoliens kvalitet, smøreevnen bliver dårlig, flammepunktet reduceres, og det er let at forårsage nedlukning ved høj temperatur, hvilket kan forårsage spontan forbrænding af olien.
Opslagstidspunkt: 18. januar 2024